70年代初，我國建筑結(jié)構(gòu)以磚混結(jié)構(gòu)為主，建筑施工用模板以木模板為主。80年代初，各種新結(jié)構(gòu)體系不斷出現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)猛增。在“以鋼代木”方針的推動下，我國研制成功的組合鋼模板先進(jìn)施工技術(shù)，改革了模板施工工藝，節(jié)省了大量木材，鋼模板推廣應(yīng)用面曾達(dá)到75%以上，鋼模板生產(chǎn)廠曾達(dá)到1000多家，鋼模板租賃企業(yè)曾達(dá)到1.3萬多家，年節(jié)約代用木材約1500萬立方米。 90年代以來，我國建筑結(jié)構(gòu)體系又有了很大發(fā)展，高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑大量興建，大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，城市交通和高速公路、鐵路等飛速發(fā)展，對模板、腳手架施工技術(shù)提出了新的要求。我國不斷引進(jìn)國外先進(jìn)模架體系，同時也研制開發(fā)了多種新型模板和腳手架。  

常見的建筑模板是由單片長方形板條周圍設(shè)有榫槽、榫舌的鑲嵌而成，但是傳統(tǒng)的實木建筑模板無法利用窄小木材，并存在因木材潮脹干縮產(chǎn)生變形或裂縫等弊端。特別是隨著地?zé)峤ㄖ０宓陌l(fā)展，實木建筑模板開裂是難以解決的難題。目前，國內(nèi)一家企業(yè)就成功的開發(fā)出了防裂地?zé)釋嵞窘ㄖ０濉７懒训責(zé)釋嵞窘ㄖ０迥茏畲笙薅鹊墓?jié)約名貴木材，用速生材和短窄木材制作，在達(dá)到同名貴木材一樣效果的同時，解決了因建筑模板受熱而開裂、變形的問題。    

橋梁模板如是新模板表面比較光滑，可采用角磨機(jī)配砂輪片傾斜旋轉(zhuǎn)畫圈，以使有一些粗糙度，實踐證明處理后模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)大大得到提高。建筑模板也可采用鹽酸進(jìn)行酸蝕，以形成均勻的粗糙度，以大大提高附著力，近而提高模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

另外，涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，寬幅模板會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。 綠色建筑模板完全由高分子纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，在熔融狀態(tài)下通過注塑工藝一次注射成型。生產(chǎn)工序簡便，從原材料到建筑模板的生產(chǎn)過程，無廢水、廢氣和廢渣排放，無噪音的污染，生產(chǎn)全過程實現(xiàn)零污染。同時還可以回收再利用，符合國家環(huán)保節(jié)能環(huán)保的政策。